文章由上海程斯智能科技有限公司提供

近日，苏州XX公司技术总监带领研发及质量检测团队专程到访上海程斯智能科技有限公司，针对我司自主研发的吻合器刃口锋利度测试仪进行深入考察与技术交流。此次访问标志着双方在医疗器械检测设备领域的合作迈入实质性阶段，也为推动吻合器行业质量控制标准化提供了新契机。

专业团队实地考察 聚焦技术细节

苏州XX公司作为国内吻合器生产领域的领jun企业，始终将产品质量视为核心竞争力。此次到访团队由技术总监王工领队，成员涵盖研发工程师、质检主管及生产负责人，体现出企业对刃口锋利度这一关键指标的高度重视。考察过程中，程斯技术团队现场演示了吻合器刃口锋利度测试仪的操作流程，该设备通过高精度力学传感器（分辨率达0.001N）和智能运动控制系统，可精准模拟临床使用场景，实现切割力峰值、平均力值及力值波动等多项参数的自动化检测。

技术交流碰撞火花 共议行业痛点

在为期一天的研讨中，双方就当前吻合器生产中的两大痛点展开深度探讨：  

1. 标准统一性：针对国内外标准差异问题，程斯展示了设备兼容不同标准检测模式的能力  

2. 数据追溯性：考察团队特别关注测试仪配备的区块链数据存证系统，可实现每批次检测数据的不可篡改记录  

产研结合 共谋行业发展

"这次考察让我们看到国产检测设备的突破性进步，"苏州XX公司技术总监表示，"程斯测试仪在重复定位精度（±0.5μm）和临床吻合度模拟方面的创新，正是我们产线升级急需的技术支撑。"据悉，双方已就定制化开发达成初步意向，计划针对特殊规格吻合器开发专用测试模块。

上海程斯总经理在接待中强调："医疗器械质量关乎患者生命安全，我们的使命是通过精准检测技术为行业把关。与苏州XX这样的企业合作，将推动检测标准向更高效、更精准的方向演进。"

此次考察活动不仅促成了两家企业的技术对接，更为医疗器械检测设备国产化进程注入了新动力。行业专家指出，随着带量采购政策的深入实施，吻合器等医用耗材企业对质量控制设备的投入将持续加大，类似此次的产研合作模式将成为提升行业整体质量水平的重要途径。