文章由上海程斯智能科技有限公司提供

济宁XX研究院技术团队一行莅临上海程斯智能科技有限公司，针对其自主研发的抗揉搓性能试验机展开深度考察与技术交流。此次考察不仅为双方在材料力学性能检测领域的合作搭建了桥梁，更彰显了上海程斯在gao端检测设备研发与制造领域的创新实力，以及济宁XX研究院对材料科学前沿技术的战略布局。

一、技术考察：从实验室到产业化的全链条验证

考察期间，上海程斯技术团队向济宁XX研究院重点展示了其抗揉搓性能试验机的三大核心技术优势：

多模态力学仿真系统

设备采用伺服电机驱动与高精度扭矩传感器，可模拟材料在弯曲、折叠、扭转等复合应力下的损伤过程。以C681M型揉搓试验仪为例，其揉搓角度达440°，水平行程155mm，配合2Nm旋转扭矩控制，可精准复现包装薄膜在物流运输中的挤压变形，或皮革座椅在长期使用中的褶皱疲劳。测试数据显示，该设备对针孔数量变化的检测灵敏度达0.01mm²，较传统方法提升300%。

环境适应性强化设计

针对济宁地区化工、建材等产业需求，上海程斯特别优化了设备的温湿度控制模块。试验箱体集成PT100温度传感器与湿度发生器，可在-20℃至80℃、10%RH至98%RH范围内调节，模拟材料在ji端环境下的性能衰减。例如，在测试铝塑复合膜的耐候性时，设备可同步施加0.5MPa压力与50次/分钟揉搓频率，数据波动率控制在±0.5%以内。

智能化数据采集与分析平台

设备搭载7寸彩色触摸屏与PLC控制系统，支持中英文双语界面与1200组数据存储。通过内置的AI算法模块，可自动生成FMEA（失效模式与影响分析）报告，识别材料磨损的关键节点。某汽车内饰企业应用该技术后，将座椅皮革的耐揉搓测试周期从72小时缩短至18小时，产品合格率提升22%。

二、人才交流与技术培训

上海程斯承诺为济宁XX研究院提供从设备操作到数据分析的全流程培训，并建立长期技术支持机制。例如，通过远程诊断系统实时监控设备运行状态，将故障响应时间从4小时缩短至30分钟。

正如济宁XX研究院院长在考察总结中指出：“材料科学的进步需要检测技术的支撑。上海程斯的设备不仅是一台仪器，更是推动产业升级的‘数字孪生’平台。"随着双方合作的深化，一幅以技术创新为纽带、以产业协同为路径的高质量发展画卷正在徐徐展开。