摆锤冲击试验机是用来检测金属在动负荷下抵御冲击韧性实验的重要仪器设备,为延伸设备的应用寿命，在日常使用冲击试验机时除了要注意检验外，还要留神装备的按期保养。
 

　　首先要使摆锤冲击试验机防尘、防潮、防腐、防震动。防腐润滑良好、联接紧固、调剂,防腐良好。定期清理和维护设备，保证设备清洁、润滑良好。
 

　　其次要定期检查钳口支座、摆锤等零部件连接处的螺栓是否有松动，要使连接紧固,确保试验结果准确，防止发生意外事故。
 

　　再次是要依据具体试验要求选用适合的摆锤,即大摆锤和小摆锤。如果所测资料的冲击功是150J以内的，选用150J的小锤，冲击功超过150J的，那就要选用300J的大锤。换摆时先拧出压紧螺母、用拆卸器插入摆杆接头两侧的槽内，拧动丝杆,顶住摆轴端面即可退出，换上需要的摆锤。
 

　　摆锤冲击试验机的设备构成都有哪些？
 

　　1、灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度，一键完成，不用人工反复定位调整，方便了很多。
 

　　2、输送带变频动力分开，润滑油灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头，单独运行，互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步准确，稳定。输送带的启动和停止均有缓冲，保障输送平稳，消除倒瓶，溅油现象。
 

　　3、调速。采用调速电机，靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度，调整只能凭感觉，很是不方便。我们的润滑油灌装机采用变频控制调速，在触摸屏上就可以实现，有数字显示，直观方便。在电压过低，电流过大时变频器会进行自我保护。
 

　　4、流量计。采用脉搏发生器，流量计转一周大概发出24-48个脉冲，且没有抗干扰能力，大大影响了灌装精度，灌装机采用旋转编码器来计数，流量计转一周发出100个脉冲，是发生器的两倍，精度高并且具有抗干扰能力。
 

　　5、摒弃了传统夹瓶口灌装方式，采用下潜式灌装，在桶口以内约5-8mm处进行灌装，下料口设计，避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
 

　　6、电气结合，配套元件均采用国外产元件，由代理商直接供货，保障品质，保障整机运行稳定。
 

　　7、灌装头和气缸采用分体式机构，可单独拆卸，不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
 

　　8、摆锤冲击试验机优质气缸长期经用，其他密封等配件使用标准件，替换维护方便简单。
 

　　最后就是要保障摆锤空摆时，试验的读数必需为零。