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过滤网颗粒过滤测试仪
发布时间:2020-09-27   点击次数:38次

颗粒过滤效率测试仪
产品信息 
 仪器简介 
熔喷滤料颗粒过滤测试仪能模拟熔喷滤料或滤材实际使用环境,基于标准要求的油雾和盐雾方法进行 
过滤效率及过滤阻力测试。 
测试参数符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 标准中测试方法要求。 
除此之外,自动滤料测试仪还可进行滤料透气度测试,测试孔径:1/1,1/2,1/4,1/8; 
测试材料:层状熔喷滤料或过滤滤材; 
测试方法:油雾法测试和盐雾法测试; 
测试参数:过滤效率、过滤阻力等; 
自动滤料测试仪能准确评价熔喷滤料或滤料的过滤性能,为新型过滤材料的研发,产品质量 
控制,材料性能验证等提供数据依据,是科研,检测,工业生产等领域的产品性能验证 
的   选择。 
测试标准 
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防护装置技术要求; 
GB/T 2626 呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器 

 


 相关术语 
过滤效率:在规定检测条件下,过滤元件滤除颗粒物的百分比; 
油雾法检测:以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等价物做气溶胶来检测熔喷滤料或滤料的过滤性能; 
盐雾法检测:以 NaCl 或等同卤化物作为气溶胶来检测熔喷滤料或滤料的过滤性能的方法; 
测试原理 
1. 油雾法: 
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器,产生一定颗粒分布的气溶胶,经级联 
撞击器筛分,将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出,进入测试管道。 
并到达滤料,滤料两侧安装有压差传感器,测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒 
数目监测;整个测试过程以一定流量或风量进行。
2. 盐雾法: 
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器,产生一定颗粒分布的气溶胶,经级联 
撞击器筛分,将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出,进入测试管道。 
由于盐雾气溶胶产生带有静电,故需对盐雾气溶胶进行中和处理。且对盐雾气溶胶来讲, 
需对其进行加热以产生盐颗粒。方法为:将产生满足粒度要求的气溶胶与加热气体混合然后 
气溶胶中水分被蒸发产生盐颗粒。 
并到达滤料,滤料两侧安装有压差传感器,测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒 
数目监测;整个测试过程以一定流量或风量进行。

技术参数 
1. 适用滤料:⑴ 玻璃纤维滤料 
⑵ PP 滤料 ⑶ 覆膜滤料;等 
2. 检测粒径档别: 
0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(六档) 
3. 流量范围: 
0~150 l/min 
4. 检测阻力范围: 
0~1000 Pa 
5. 尘源: 
⑴ 气溶胶(DEHS) 
数量中直径:0.18um; 
质量中直径:0.3um; 
几何偏差:小于 1.8; 
⑵ 钠盐(2%NaCl 溶液) 
数量中直径:0.075um; 
质量中直径:0.26um; 
几何偏差:小于 1.6; 
6. 标准测试面积: 
100 cm2 
7. 电源: 
220V/50 Hz 
8. 系统功耗: 
<1500W 
9. 外形尺寸: 
850mm╳770mm╳1624mm


预置式摩擦色牢度仪
                    
一,适用范围
用于棉、化纤、混纺等有色织物及皮革分别和干/湿白棉布进行摩擦,然后用沾色灰卡评定试样的变色和白棉布的沾况,从而得到织物的耐干/湿摩擦性能。
二,符合标准
GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849
三,主要技术参数
1  往复次数设定范围:电子预置式计数器,任意设置1~9999
2、摩擦头压力:    9N
3、摩擦头类型:绒类织物用长方形摩擦头,其他纺织品用圆形摩擦头
4、AATCC和ISO标准使用不同的摩擦白棉布
5、摩擦头尺寸:   长方形19×25mm或 圆形Φ16 mm
6、摩擦布尺寸:   50mm*50mm用于圆形摩擦头,25*100mm用于长方形摩擦头
7、试样尺寸:     50*140mm
8、往复摩擦速度:  60次/min
9、摩擦类型:      电动摩擦
10、往复行程:      GB:100 mm  AATCC:104mm
11电动机功率:    40w
12外形尺寸:      780×290×260mm
13仪器自重:      约20Kg
四,仪器特点
采用汽车级优质金属烤漆,美观且不易刮伤表面。
工艺设计合理,细节处理细致。
性能稳定,运行顺畅,测试结果更加。
五,操作步骤
1.试样准备
1.1试样和标准磨擦小白布需在恒温恒湿的环境中调湿。
1.2当试样有多种颜色时,应使所有的颜色都被磨擦到。
1.3若各种颜色的面积足够大时,须分别取样。
1.4剪取试样,分别做干磨擦和湿磨擦,应保证磨擦到所有的颜色。
1.5若试样的正反面是由不同的材料、颜色制成,正反面都要做磨擦色牢度试验。
1.6做干、湿磨擦牢度应不能在试样的同一部分重复进行。
2.干磨擦
2.1将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致并固定试样在压板,夹样应平整。
2.2将标准磨擦小白布固定在磨擦头上,用弹簧夹夹紧,将磨擦头轻放到试样上;
2.3应确保磨擦时试样无滑动或起皱;
2.4电机以每秒一次的速率摇动磨擦臂10圈,使磨擦臂来回磨擦20次;
2.5取下标准磨擦小白布,评级。
3.湿磨擦
3.1在蒸馏水中完全浸湿标准磨擦小白布;
3.2取出后夹于滤纸中挤压,使其有一定的含湿率;
3.3其余步骤同上述干磨擦的步骤;
4.结果处理
4.1评级之前,要用透明胶轻轻粘去磨擦白布上的松散绒毛。
4.2用三层未使用过的磨擦白布垫于待评定的磨擦白布下,参照标准沾色灰卡评定磨擦小白布的沾色等级。
5. 测试报告
5.1报告标准方法
5.2分别报告干磨擦及湿磨擦结果。
5.3如果对试样进行了预处理或后处理,报告处理方法。
六,保养及维护
1.应经常在传动机构的连接处涂抹润滑油,保证传动机构转动的顺畅。
2.在底座一侧的不锈钢凹槽中涂抹黄油之类的润滑剂。
3.计数器位于仪器上部,较易损坏,使用时应避免受到重物碰撞造成损伤。
4.底座上的不锈钢凹槽和不锈钢板均是用粘胶粘贴,出厂前检验结果牢固可靠。当仍可能在受到重物的敲打或尖锐物体的撬动而脱落,操作人员应注意。
5.摩擦头为塑料制品,出厂前已打磨完毕,与不锈钢板间无空隙。使用不应使摩擦头直接与砂纸摩擦,容易使摩擦头磨损而不再平整,与钢板有较大空隙而使试样受到的压力不均匀而影响测试结果
 

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