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肖伯尔磨耗仪仪器简述
更新时间:2019-05-24   点击次数:1208次

肖伯尔磨耗仪仪器简述

 

  目 录

  一、 概述 1

  二、 依据标准 1

  三、 技术参数: 1

  四、 基本原理 1

  五、 仪器设备 2

  六、 安全说明 5

  七、 仪器功能介绍 5

  八、 仪器安装 6

  九、 试样制备 6

  十、 操作方法 6

  十一、 仪器维护 9

  十二、 装箱清单 9

  一、 概述

  纺织品表面的耐磨性和色牢度是衡量纺织物使用性能和耐久性能的重要指标,耐磨仪是用于测试织物的表面在不同压力下受到擦洗作用的纺织物表面组织耐磨性能以及色牢度的仪器。

  肖伯尔耐磨仪采用旋转磨损的方式,用于测试织物在经过摩擦或磨损试验后试样的外表变化,多用于汽车内饰材料测试。试验时,通过摩擦部件对旋转的试样在正切方向上施加摩擦,测定试样的耐磨性。

  二、 依据标准

  本仪器的设计符合DIN 53863.2、GME Standard 60345、GMW Standard 3283、VW/Audi Zentral-Norm PV 3908等标准。

  三、 技术参数:

  1. 旋转速度:75R/min;

  2. 锥角为166°;

  3. 测试头支架倾斜角为7°;

  4. 试样尺寸:100cm2;

  5. 测试面积 :50cm2;

  6. 试样拱高可调,配测量附件,量程0~10mm;

  7. 试样下压力:0.5N~25N可调,

  8. 负载砝码一套:50g,100g,250g,500g,1000g,1500g;

  9. 外形尺寸:325×565×560mm;

  10. 重量:35kg;

  11. 电源:220V,50/60Hz;

  12. 功率:130W。

  四、 基本原理

  圆形的试样安装在旋转测试头上,试样通过使用旋转磨损的方式沿顺时针和逆时针方向在一定的速度、压力和旋转次数下与摩擦物(砂纸)进行摩擦。摩擦物与试样保持线性接触,因此能产生一个正切线方向上的摩擦效果。每摩擦100次(可设定)更改旋转方向。通过质量损失和破洞的产生来评价测试结果。

 

 

  五、 仪器设备

  

 

 

 

  

 

 

 

  图3 肖伯尔耐磨仪实物图 图4 砝码盒及砝码

  2. 仪器附件图

  

 

 

  图5 配置砝码

  (1500,1000,500,250,100,50g砝码各一个)

  

  图6 试样夹具

 

  仪器设计紧凑坚固,包括一个钝角圆锥夹头的夹持装置,固定摩擦头的装载台,以及控制和驱动单元。所有部件设计合理且易于操作。为方便准备和轻夹试样,仪器配有一个可调刻度的环形扳手,以测试膨胀高度。试验时,试样置于摩擦头平面,施加一个旋转动作进行摩擦,样品摩擦面积约50cm2。

  六、 安全说明

  1. 请严格按照此安全说明来操作仪器,以避免对操作人员造成伤害或损坏仪器。

  2. 接通电源前检查电源插座的供电电压是否符合要求。

  3. 如果执行了任何误操作,请立即停止仪器运转,优先保证人身安全。

  4. 仅经过专业的培训熟练操作人员或原厂售后服务部可对仪器进行维护和修理。

  5. 请严格遵守工业安全组织、技术监督部门的相关法规以及有效的公司内部安全法规。

  6. 在对仪器的电器元件进行维护时,请断开仪器电源连接。

  7. 仪器运转过程中,请勿触碰旋转测试头,否则测试头有可能将衣物卷入造成危险。

  七、 仪器功能介绍

  仪器包括一个带有用于支承擦洗试样(基准物质)的夹头及夹紧装置,一个用于固定摩擦物(相对物)的压板和移动装置。夹紧装置带有作用试样支架的锥形夹头(张角166°),与垂线形成7°倾斜角的圆锥沿垂线以及自身轴线转动,因此夹紧装置也产生旋转运动。其中与仪器工作原理相对应的是,圆锥形夹头表面的长约为40mm的包络线总是与平的摩擦物(砂纸)表面相接触,这样面积为50cm2的试样以及摩擦物表面的每个位置都以循环方式受到相同程度的摩擦。

  试样夹紧装置的结构为一个环形夹子,包括一个外部的环形物用于夹紧摩擦试样,通过一个可旋紧的锁紧环将摩擦试样夹紧在平截头圆锥形的间隔环上,此外夹紧装置还包括一个可旋紧的夹头,用于调节试样圆锥形定位面的高度。可卸下的夹紧装置牢固地固定在从动垫片上,从动垫片受电动驱动进行旋转运动,且转速为(75±5)r/min。

  每进行100次(仪器可设定)擦洗旋转后,在自动锁闭装置作用下,传动装置停止运转。通过转换开关改变旋转方向。通过单次计数器显示单方向摩擦旋转的次数。通过累计计数装置显示总摩擦旋转次数。

  压板设计有两个紧固板和一个夹紧螺钉,用于夹紧作为摩擦物的砂纸。通过一个尽可能处在无摩擦位置的双臂杠杆的一端面来支承压板,并通过杠杆臂另一端上的一个平衡工件使压板保持平衡。通过装入砝码可将摩擦物的压紧力调节在0.5N至25N之间。

  八、 仪器安装

  1. 试验环境

  肖伯尔耐磨仪于密闭的空间中使用,同时,保持室内温度为10℃~40℃(50℉~104℉),相对湿度>60%(30℃下)。仪器避免沾湿。

  2. 仪器拆箱

  打开仪器外包装后,将仪器取出置于一个平衡的操作平台上。由于仪器较重,需要两人使用两侧的手柄来移动仪器。

  3. 电源连接

  使用仪器配置的电源线将仪器连接后装有断电保护装置的电源插座上(220V)。仪器背面装有两个微型保险丝和一个主电源开关按键。检查保险线的电阻值,以确认其与220V的工作电压相吻合。若工作电压改变,则同时应更换相应的保险丝。

  仅经过专业培训的熟练人员可操作仪器。

  九、 试样制备

  通过空心冲头或剪刀和型板或者取样盘剪下5个圆形试样,面积为100cm2,去除试样边缘松开的丝线,因为它们在随后的处理中可能会丢失,从而影响重量损的准确确定。如果是针织物和编结物,那么在裁剪前外径为113mm,内径为100mm的纸板环贴在试件上,然后沿着纸板环的外圆剪下试样。

  在进行试验前,将试样放在DIN 53802规定的温度(20±2)℃和(65±2)%的相对湿度进行温湿调节。(如果是经过上浆的棉麻织品,也可根据协议或根据DIN 53802第1部分的规定在试验前首*行洗涤处理)。

  十、 操作方法

  1. 使用仪器配置的附件将经过温湿处理的试样安装于试样夹具上,形成旋转测试头,如图10和图11。并使用拱高测试装置依据相关标准或其他要求来调节测试头的凸出高度,一般为5~8mm。

  图10 测试头(正面) 图11 测试头(反面)

  2. 将装上试样的测试头安装于仪器工作台上的测试头安装板上,通过安装板上的定位梢和测试头下方的定位孔的配合对测试头进行安装和紧固。

  3. 使用位于仪器压力板上的摩擦物夹具将摩擦砂纸安装于压力板的下表面,锁紧夹具确保砂纸夹紧并安装平整。

  4. 手动向外拉动位于压力板右侧的压力板升降锁扣,降下压力板,使砂纸与测试头上试样表面接触。

  5. 在压力板上方的砝码轴上安装对应重量的砝码(仪器配置有1500,1000,500,250,100,50g标准砝码各一个),使其对试样摩擦施加一定的压力。根据单位面积试样重量的大小来选择所需要施加的压力值,见下表1。

  表1 摩擦头压力的选择

  试样的单位面积重量G(g/m2)摩擦头施加压力砝码

  G<100 g/m21N100g

  100 g/m2

  150 g/m2

  G>300 g/m210N1000g

  6. 使用仪器配置的电源线将仪器主机与供应电源相连接,开启仪器背面的电源开关使其通电。同时,触摸屏控制面板自动开启,显示操作菜单界面。

  7. 语言选择——点击触摸屏面板左下方的国旗,触摸屏语言显示会依次在所设置的语言模式中进行切换,触摸屏显示可选择中文或英文。

  8. 试验总旋转次数设置——点击触摸屏面板左上方的总旋转次数图标(Total turns),将会出现设置菜单,通过数字选择来设置总旋转次数,点击“set”进行确认。

  9. 试验单向旋转次数——点击触摸屏面板左侧的单向旋转次数图标(Number of turns),将会出现设置菜单,通过数字选择来设置单次单向旋转次数,点击“set”进行确认。

  10. 功能按钮及模式选择——电源开启后触摸屏显示仪器的当前设置,处于激活状态的按钮呈蓝色,非激活状态的按钮呈灰色。直接轻触各按钮即可进行功能选择或状态切换。

可于手动和自动操作模式中进行切换,该图标显示设置为自动操作。

显示为顺时针旋转。根据该图标,表示仪器当前的旋转为顺时针方向。

显示为逆时针旋转。根据该图标,表示仪器当前的旋转为逆时针方向。

启动仪器工作

暂停仪器工作。

停止仪器工作,并复位。

  仪器工作达到计数器设置的单向旋转次数后可自动切换至另一旋转方向,当设置为手动操作模式时,仪器工作停止,通过点击启动按钮,测试头开始于另一方向旋转。在达到计数器设置的总旋转次数后,仪器停止工作,测试过程完成。

  可于任意时刻按下急停键或点击复位按钮来终止试验操作。

  仪器功能多样。当按下暂停按钮后,再次点击启动按钮仪器继续工作。按下急停键可中断仪器与电源的连接,当再次开机后,之前的测试程序和记录数据将会丢失。

  十一、 仪器维护

  1. 使用湿布擦拭仪器外壳,注意不可使用洗涤剂。触摸屏使用干净的软布进行轻拭。

  2. 根据仪器的使用频率来检查齿轮,如需要润滑,可使用通用润滑油。

  十二、 装箱清单

  T106装箱清单

  装箱日期

  序号名称数量装箱方式

  1仪器主机1台随设备

  2试样夹具及附件1套随设备

  3标准砝码1套随设备

  4电源线1根随设备

  5产品合格证1份随设备

  6操作说明书1份随设备

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